Die kernbesigheid van Yangrui behels die produksie en verkope van verskillende soorte besteebare tafelgerei, verpakkingshouers, verpakkingsakke en verpakkingsrolletjies . Die maatskappy het sy produksielyne uitgebrei tot 12 en die ISO 9001 -kwaliteitsertifisering . verkry. Dit stel ons maandelikse produksie in op 2, 000} tons, en dit kan op u large of dringend wees, of000} tons, en dit kan op u large of dringend wees, of000}} Bestellings . Behalwe gestandaardiseerde produkte, presteer ons ook in die verskaffing van aangepaste diens volgens u projekbehoeftes .
- Reliëf drukwerk
- Volledige drukwerk
- Digitale drukwerk
- Volkleurdruk
Verwante drukwerk is 'n proses wat die gedrukte gebied 'n unieke 3D-effek gee . Hierdie tegniek skep 'n driedimensionele en gelaagde patroon of teks op die oppervlak van die plastiek-kosblik .
Dit werk deur druk op die gedrukte gebied toe te pas tydens die drukproses met behulp van 'n spesiale vorm- of reliëfapparaat, wat veroorsaak dat die gedrukte deel bult of duik, en sodoende 'n driedimensionele effek . skep. Hierdie 3D-effek verhoog nie net die visuele aantrekkingskrag nie, maar maak ook die patroon van die patroon, en dit verhoog ook die uniekheid en die tekstuur van die kosblik .}
Wanneer u plastiek-kosblikke aanpas, is reliëfdruk geskik vir situasies waar u handelsmerklogo's, sleutelinligting of ontwerpelemente moet uitlig, byvoorbeeld, die handelsnaam op die kosblik kan meer opvallend en uniek wees deur reliëfdruk, wat 'n diep indruk op verbruikers laat .
Volledige drukwerk kan die volledige dekking van die gedrukte patroon op die oppervlak van die kosblik bereik, wat die kosblik 'n eenvormige en volledige tekstuur gee .
Vir eksterne drukwerk kan dit die voorkoms van die kosblik 'n volledige en samehangende patroon of kleur laat verskyn, of dit nou 'n helder kleurkombinasie of 'n komplekse beeld is, dit kan perfek vertoon word . Hierdie omvattende dekking kan die aandag van die verbruiker trek en die skoonheid en aantrekkingskrag van die produk {{1} verhoog)
Vir die druk van die binneste kant wat kontak met die kos, spesiale ink en prosesse wat aan voedselveiligheidstandaarde voldoen, is nodig . Dit kan aan die dekoratiewe behoeftes voldoen, terwyl die veiligheid van voedsel verseker word . Die toepassing van volledige bladsyafdrukke aan hierdie kant kan meer publisiteitsruimte vir handelsmerke bied, soos die druk van handelsmerklogo's, voedingsinligting of instruksies vir gebruik {{}}}}
Digitale drukwerk is 'n gevorderde druktegnologie wat sekere buigsaamheid en gemak het om plastiek -kosblikke aan te pas .
Digitale drukwerk het egter sekere kleurverskilprobleme . Dit is te danke aan faktore soos die toerusting, ink en kleurbestuurstelsels wat in digitale drukwerk gebruik word .
Wanneer die plastiek -kosblikke aangepas word, as die vereistes vir kleur akkuraatheid baie hoog is, kan streng kleurproeflees en aanpassing voor die produksie nodig wees, of ander drukprosesse wat die konsekwentheid van kleur beter kan verseker, kan as . beskou word as .
Ondanks die uitdagings van kleurverskil, is die voordeel van digitale drukwerk dat dit vinnig aanpassing van klein groepies kan bereik, aanpas by gepersonaliseerde en diverse ontwerpbehoeftes en in 'n korter tyd . voltooi kan word
Volkleurdrukwerk bied kliënte 'n hoë mate van aanpassingsopsies en kan spesifieke kleure of kleurskemas aanpas volgens spesifieke vereistes .
Dit beteken dat kliënte die kleurkombinasie wat hulle benodig, akkuraat kan spesifiseer, of dit nou standaard kleure, spesifieke temakleure of unieke kreatiewe kleurkombinasies is . Hierdie aangepaste kleurseleksie verseker dat die gedrukte plastiek -kosblik perfek ooreenstem met die kliënt se handelsmerkbeeld of ontwerpkonsep .}
In praktiese toepassings kan kleurdrukke die verskyning van kosblikke meer kleurvol en lewendig maak, wat die aandag van verbruikers effektief trek . Terselfdertyd help akkurate kleuraanpassing ook om handelsmerkherkenning en konsekwentheid te verbeter, en die invloed van die handelsmerk in die mark te verbeter .
Ons kan aanpas volgens die struktuur en vorm, soos deksel of geen deksel, verdeling, vierkant, ronde, reghoekige, spesiale vorms, ens. .
Ons kan aanpas volgens die funksionele vereistes van die kosblik, soos lekkasbestande kosblik, met veiligheidslot, kan in die mikrogolf of yskas geplaas word, ens. .
Ons kan die grootte, grootte en kapasiteit van die kosblik maak volgens die aangepaste vereistes .
-
Bevestigings- en voorbereidingsfase
Wanneer die kliënt die bestelling bevestig en die toepaslike betaling voltooi, begin die vervaardiger 'n gedetailleerde oorsig en voorbereiding van die bestelling uit.
-
Vormontwikkelingsfase
Die ontwerp en vervaardiging van vorms benodig 'n hoë mate van presisie en professionaliteit om te verseker dat die vorm en grootte van die kosblik aan die vereistes voldoen . Gedurende hierdie periode sal ingenieurs gevorderde sagteware gebruik om die vorm te ontwerp, en tegnologie soos CNC -bewerking te gebruik om die vorm te maak, en dan herhaaldelik te ontfout en dit reg te stel .}
-
Grondstof verkrygingsfase
Op grond van die bestelhoeveelheid en die spesifikasies van die kosblik, sal die verkrygingsafdeling die vereiste plastiese grondstowwe by verskaffers . koop. Dit sluit in die keuse van die toepaslike plastiekvariëteit en kleur, en om te verseker dat die kwaliteit van die grondstowwe aan die produksiestandaarde voldoen .
-
Drukvoorbereidingsfase
As drukwerk betrokke is, soos drukwerk, kleurdruk, ens. ., sal die ink wat benodig word vir drukwerk, skermdruk of digitale druktoerusting, ens. . op hierdie stadium voorberei word .
-
Vervaardigingsfase
Nadat die grondstowwe gereed is, begin die werklike produksieproses . Die plastiek word in die vorm van die kosblik verwerk, hoofsaaklik deur blistervorming, en dan word gedrukte en ander daaropvolgende prosesse uitgevoer . Tydens die produksieproses word verskeie kwaliteitsinspeksies uitgevoer om te verseker dat die produkte voldoen aan die kwaliteit van die standaarde .}}}
-
Kwaliteit inspeksie en verpakkingsfase
Die voltooide kosblikke sal omvattende kwaliteitsinspeksies ondergaan, insluitend voorkomsinspeksie, grootte meting, drukkwaliteitsbeoordeling, ens.
-
Finale aflewerings- en vervoerstadium
Die verpakte kosblikke word gestuur volgens die adres wat deur die kliënt gespesifiseer is, en die toepaslike vervoermetode sal gekies word om te verseker dat dit binne die gespesifiseerde tyd aan die kliënt afgelewer word .
Van bestelbevestiging tot finale aflewering en vervoer is die produksiesiklus altesaam 45 dae .
-
V: Bestel bevestiging en voorbereidingstadium
Wanneer die kliënt die bestelling bevestig en die toepaslike betaling voltooi, begin die vervaardiger 'n gedetailleerde oorsig en voorbereiding van die bestelling uit.
-
V: vormontwikkelingsfase
Die ontwerp en vervaardiging van vorms benodig 'n hoë mate van presisie en professionaliteit om te verseker dat die vorm en grootte van die kosblik aan die vereistes voldoen . Gedurende hierdie periode sal ingenieurs gevorderde sagteware gebruik om die vorm te ontwerp, en tegnologie soos CNC -bewerking te gebruik om die vorm te maak, en dan herhaaldelik te ontfout en dit reg te stel .}